初始使用故障期
從整機安裝調試后,開(kāi)始運行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無(wú)規律可尋。
從機械角度看,在這段時(shí)期里,主機雖然經(jīng)過(guò)了試生產(chǎn)磨合,但由于零件的加工表面還存在著(zhù)微觀(guān)和宏觀(guān)的幾何形狀偏差,在完全磨合前,表面還較粗糙;部件在裝配中還存在著(zhù)形位誤差,在機床使用初期可能引起較大的磨合磨損,使機床相對運動(dòng)部件之間產(chǎn)生過(guò)大間隙。另外,由于新的混凝土地基的內應力還未平衡和穩定,也使機床產(chǎn)生某些精度偏差。從電氣角度看,數控機床控制系統及執行部件使用大量的電子電力器件,這些元件和裝置在制造廠(chǎng)雖然經(jīng)過(guò)嚴格篩選和整機考機等處理,但在實(shí)際運行時(shí),由于交變負荷及電路開(kāi)、關(guān)的瞬時(shí)'浪涌'電流和反電動(dòng)勢等的沖擊,使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊,因電流或電壓擊穿而失效,數控沖床批發(fā),致使整個(gè)設備出現故障。一般來(lái)說(shuō),數控沖床加工,在這個(gè)時(shí)期,電氣、液壓系統和氣動(dòng)系統故障發(fā)生率較高,為此,要加強對機床的監測,蕪湖數控沖床,定期對機床進(jìn)行機電調整,以保證設備各種運行參數處于技術(shù)規范內。
使用數控沖床加工應注意的一些問(wèn)題!
1) 厚度0.6mm以下材料易變形,加工范圍受模具,數控沖床廠(chǎng)家,夾爪等限制,一般不適合用數沖加工;
2) 適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能;硬度太高會(huì )使沖裁力變大,對沖頭和精度都有不好的影
響;硬度太低,使沖裁時(shí)變形嚴重,精度受到很大的限制;
3) 材料的高塑性對成形加工有利,但不適合于蠶食、連續沖裁,對沖孔和切邊也不太合適;適當的韌性對沖
裁是有益的,它可以抑制沖孔時(shí)的變形程度;韌性太高則使沖裁后反彈嚴重,反而影響了精度。
4) 沖壓普通低碳鋼板時(shí),模具直徑和寬度必須大于料厚,比如Φ1.4的模具不能沖1.5mm的材料,沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些,但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些,否則模具容易斷裂損壞;
5) 不銹鋼板一般不宜用數沖加工。當然,厚度0.8mm~2.5mm的不銹鋼板可以用數沖加工,但對模具的磨損大,且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多;